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ASCO电磁阀的点和缺点有哪些?

更新时间:2022-09-14浏览:331次

ASCO电磁阀的点和缺点有哪些?

  ASCO电磁阀的种类按阀杆螺纹的位置分有外螺纹式、内螺纹式。按介质的流向分,有直通式、直流式和角式。截止阀按密封形式分,有填料密封截止阀和波纹管密封截止阀。

  ASCO电磁阀阀体的结构形式有直通式、直流式和直角式,直通式是常见的结构,但其流体的阻力大。直流式流体阻力较小,多用于含固体颗粒或粘度大的流体。直角式阀体多采用锻造,适用于较小通经、较高压力的的截止阀。

  ASCO电磁阀属于密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀六时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。

  从自密封的阀门出现后,氧气截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“三化给”曾规定,截止阀的流向,一律采用自上而下。氧气截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。

  一、ASCO电磁阀的点:

  (1)密封性,密封面间摩擦力小,寿命较长。

  (2)结构简单,制造和维修比较方便。

  (3)工作行程小,启闭时间短。

  二、ASCO电磁阀的缺点:

  (1)调节性能较差。

  (2)流体阻力大,开启和关闭时所需力较大。

  (3)不适用于带颗粒、粘度较大、易结焦的介质。

  ASCO电磁阀的工作原理以及特点有哪些?压差旁通阀是一种用于空调系统供/回水之间以平衡压差的阀门。该阀门可提高系统的利用率,保持压差的互定值,并可大限度地降低系统的噪音,以及过大压差对设备造成的损坏,也可以根据终端热负荷情况调整开度,在终端负荷很小或为零时也能空调机组内一定量的水通过,保护了空调机组也起到了节能降耗的作用。接下来小编给大家简单介绍关于压差旁通阀的工作原理以及特点吧!

  (1)压差旁通阀的工作原理

  ASCO电磁阀阀内部有一个止回阀芯,由一个调校压力作用力弹簧控制。当供回水之间的压力差大于此弹簧的设定压力时,止回阀成比例开启,旁通的相应流量维持系统设定的压差值;当压差低于设定值时,止回阀关闭,供回水之间无旁通。

  (2)压差旁通阀的特点

  压差阀越于其他平衡阀的地方在于它没有执行机构,*介质自身的压力差来达到平衡系统的功能,节约能源及安装空间,是一种智能型阀门。压差旁通阀利用导阀自力控制,不需要其它装置和能源,保养简便,压力控制准确度高,受进口压力和流量影响小的注脂维护保养是指在焊接前投产前以及投产后的阀门养护工作,为阀门服务于运营中起着至关重要的作用,正确和有序有效的维护保养会保护阀门,使阀门正常发挥功能并且延长阀门使用寿命。偏心半球阀养护工作看似简单,其实不然。工作中常有被忽视的方面。

  (1)ASCO电磁阀注脂时也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。

  (2)ASCO电磁阀注脂后,一定封注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。

  (3)ASCO电磁阀注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。

  (4)ASCO电磁阀注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。

  (5)ASCO电磁阀注脂时,常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后,操作人员选择阀门和注脂联结方式后,进行注脂作业。存在着二种情况:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。

  (6)ASCO电磁阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封

 

 

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