ATOS电磁阀的磁决定产品的吗

    ATOS电磁阀的磁决定产品的吗
    ATOS电磁阀减少磁性关键是控制马氏体或铁素体的含量，越少磁性则越小，或者使他们的组织结构断裂，分布均匀；管材、板材是钢坯经过许多次的加温、挤压、冷却等工艺出来的，这个过程已经统分打断了马氏体、铁素体的组织结构，而且使其分布非常均匀，故管材、板材的磁性小或感觉不到；
    ATOS电磁阀不论我国还是其他国家的标准，都没有磁性检测这一项，它不是做为不锈钢是否合格的标准；特别提出的是，因不同原因造成奥氏体不锈钢的磁性，与其他材质的不锈钢、碳钢的磁性*不是同一别的，也就是说奥氏体不锈钢的磁性始终显示的是弱磁性的。
    ATOS电磁阀的点是能够自动调节；相对于电动调节阀，它的点是不需要外部动力。应用实践证明，在闭式水循环系统（如热水供暖系统、空调冷冻水系统）中，正确使用这种阀门，可以很方便地实现系统的流量分配；可以实现系统的动态平衡；可以大大简化系统的调试工作；可以稳定泵的工作状态等。
    ATOS电磁阀中的一种，自力式调节阀型号编制方法也是引用调节阀型号编制方法改良而来的，鑫科阀门为方便选型、采购，编制了一系列的阀门型号编制大全，供各位 了解鑫科阀门产品。鑫科小编愿意为大家介绍各种不同的调节阀型号表示含义、自力式调节阀型号规格大全，供各位新老客户了解认识。
    四、ATOS电磁阀是这几年技术更新与工程应用推广比较快的一种自控阀门，在空调供暖、市政给排水及化工等域得到了广泛的应用。它无需电力、气源等外来能源，仅靠介质自身的力量即可实现对温度、压力、流量等参数的较的控制，在能源日益紧张的今天，它的意义不言自明。而且，它只需在调试时设定，以后即可*自动控制，不需要另外的传感器和控制器，既方便控制，又可节约设备成本，实在是一种不可替代的新型控制阀，预计在以后的工业自动化控制中有着越来越广阔的市场。
    ATOS电磁阀现结合本人多年的控制阀与使用经验，谈谈自力式调节阀的具体选型，聊陈管见，以期抛砖引玉。
    ATOS电磁阀利用探头来测量温包或储罐的温度，介质温度的变化引起探头内可膨胀液体的体积的变化，它们之间有一个线性关系。
    膨胀的液体产生的压力通过毛细管传递到活塞，推动活塞向下运动，进而使阀芯产生位移，达到对介质流量的控制，终实现对温包、换热器或储罐温度的控制。如果通过的是蒸汽，阀芯结构一般是流开式，即阀芯向下为关；而如果用它来给储罐或温包降温（即通过的介质为冷水），则需选用流关式结构，即阀芯向下运动为开。而若是调节阀用在温包或换热器后面， 测温点仍然在温包内，选用的自力式温度调节阀的内部结构正与前面相反。
    把握这个原则，选型时就不会有大的问题了。至于其它的一些细节当然也不可忽视，诸如介质温度、压力等理化参数。比如用一自力式温度调节阀来控制蒸汽的流量，来给储罐内的硫酸加热，使硫酸的温度稳定在某一个值，测温点在储罐内。这就必须要注意探头的选材了，应该选用316L不锈钢，否则在使用过程中就会因探头材质不耐腐蚀而大大缩短调节阀的使用寿命。
    当然，这种ATOS电磁阀的控制精度一般只有±5%，低于电、气动调节阀，但成本和方便则是它的。
    而且，现在又出现了ATOS电磁阀的变种，即自力式电控温度调节阀，它把调节器和控制器集成在电动执行器内，通过热电阻来采集温度信号，在执行器内进行比较、运算，输出控制信号驱动执行器电机，进而驱动阀门。这种温度调节阀的控制精度和性要于前者。
    1）清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，要了解其性质，在选用相应的清洗办法。
    （2）ATOS电磁阀阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件除锈，但在除锈前，要保护阀座、阀芯、阀杆与推杆等零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
    （3）ATOS电磁阀阀芯、阀座：二密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行修理，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
    （4）阀杆：表面损坏，必须换新。
    （5）压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
    （6）ATOS电磁阀易损零件：密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。膜片必须检查是否有可能发生裂纹、老化与腐蚀等痕迹，根据检验结果，决定是否更换，但膜片使用期一般多2～3年。
    （7）ATOS电磁阀组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可更准确地调整填料压紧力与阀芯关闭位置。
    3、调试
    ATOS电磁阀所需要压力值是对执行器顶部的调节螺杆或螺母的操作而得到调整，打开顶部的防尘盖，用扳手调整调节螺杆或螺母。顺时针方向旋转使设定压力增大，逆时针旋转则使设定压力减小。安装在微、差压调节阀后的压力表，可使工作人员借以观察调整后的压力设定值。