解析SMC电磁阀出现故障时调节阀的重点检查部位

    解析SMC电磁阀出现故障时调节阀的重点检查部位
    1、SMC电磁阀接受变送器信号进行PI调节时，微机把变送器信号与给定信号进行比较，并按预设定的PI参数规律计算，再发出控制信号给执行机构，并调节阀门，直至信号平衡为止。
    SMC电磁阀是一个成本低，的采样控制系统，不需要用常规的PID控制器，而直接接受现场变送器的信号，完成模拟式连续控制系统难以完成的工作。有的工业对象滞后时间很长（如控制温度的炉子），这将造成系统的误差大、动作慢，利用微型计算机采样并进行控制，*可以提高低通的控制。
    2、SMC电磁阀修正流量特性当智能调节阀进行流量特性修正时，伺服放大器中的微型计算机，要对信号按预设置的特性参数进行计算，使输入信号与阀门位移达到所要求的数字函数关系，进行非线性调整，这就使流量特性的选择和改变变得简单、容易、这对控制系统非常重要。利用改变阀芯形状或改变凸轮形状来改变流量特性的方法显得落后了。何况像蝶阀之类的角行程阀，不能用改变阀芯形状的方法来改变流量特性。智能式执行机构的配用*可以改变这一状况，因为它已经是智能式蝶阀了。
    可以实现的流量特性改变包括：等百分比—标准直线；标准直线—等百分比；快开—标准直线；快开—等百分比；抛物线—标准直线；抛物线—等百分比。
    1、阀体内壁，对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁经常 受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压，耐腐的情况。
    2、阀座，调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀 而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座的密封面是否被冲坏。
    3、阀芯，阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷，腐蚀，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀，磨损，特别是高压差的情况下阀
    芯的磨损更为严重，(因汽蚀现象)应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换。另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
    4、“O"型密封圈和其他密封垫是否老化，裂损。
    5、应注意聚四氟乙烯填料，密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。
    SMC电磁阀在应用中会采用定位器，采用的定位器可以分为普通的定位器和智能定位器。 普通定位器采用机械式力平衡原理工作，即喷嘴挡板技术，主要存在以下故障类型：
    (1)因采用机械式力平衡原理工作，其可动部件较多，容易受温度，振动的影响，造成调节阀的波动；
    (2)采用喷嘴挡板技术，由于喷嘴孔很小，易被灰尘或不隔膜阀干净的气源堵住，是定位器不能正常工作；
    (3)采用力的平衡原理，弹簧的弹性系数在恶劣现场下发生改变，造成调节阀非线性导致控制下降。
    智能定位器由微处理器其工作原理与普通定位器截然不同。给定值和实际值的比较纯是电动信号，不再是力平衡。 调节阀阀门在应用中会采用定位器，采用的定位器可以分为普通的定位器和智能定位器。这些阀门要求静止在某一位置，底阀只有紧急情况出现时，才需要地动作。长时间停留在某一位置容易使电气转换器失控造成小信号不动作的危险情况。 此外用于阀门的位置传感电位器由于工作在现场，电阻值易发生变化造成小信号不动作，大信号全开的危险情况。因此为了确保智能定位器的性和可利用性，必须对它们进行频繁的测试。
    SMC电磁阀依据介质的不一样，阀体原料也相应地有不一样的挑选，常用的碳钢，有腐蚀性的挑选不锈钢304或许316、316L等原料，也能够挑选衬氟调节阀。还有几类对比格外的电动调节阀：低温调节阀、高温调节阀、高压调节阀、小流量调节阀等等。
    SMC电磁阀场使用中，对调节阀安装使用不当所造成，如安装环境、安装位置及方向不当是管路不清洁等原因所致。电动调节阀安装使用时要注意以下几方面：
    (1)SMC电磁阀属于现场仪表，要求环境温度应－25～60℃范围，相对湿度≤95%。是安装露天或高温场合，应采取防水、降温措施。有震源方要远离振源或增加防振措施。
    (2)SMC电磁阀一般应垂直安装，特殊情况下可以倾斜，如倾斜角度很大阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
    (3)安装SMC电磁阀管道一般不要离面或板太高，管道高度大于2m时应尽量设置平台，以利于操作手轮和便于进行维修。
    (4)SMC电磁阀安装前应对管路进行清洗，排除污物和焊渣。安装后，为不使杂质残留阀体内，还应再次对阀门进行清洗，即通入介质时应使所有阀门开启，以免杂质卡住。使用手轮机构后，应恢复到原来空档位置。
    (5)使SMC电磁阀发生故障或维修情况下使过程能继续进行，调节阀应加旁通管路。
    1.改变不平衡力作用方向法在稳定性分析中，已知不平衡力作用同与阀关方向相同时，即对阀产生关闭趋势时，阀稳定性差。对阀工作在上述不平衡力条件下时，选用改变其作用方向的方法，通常是把流闭型改为流开型，一般来说都能方便地解决阀的稳定性问题。
    2.避免阀自身不稳定区工作法 有的阀受其自身结构的限制，在某些开度上工作时稳定性较差。①双座阀，开度在10％以内，因上球处流开，下球处流闭，带来不稳定的问题；②不平衡力变化斜率产生交变的附近，其稳定性较差。如蝶阀，交变点在70度左右；双座阀在80～90％开度上。遇此类阀时，在不稳定区工作必然稳定性差，避免不稳定区工作即可。
    3.更换稳定性的阀  稳定性的阀其不平衡力变化较小，导向。常用的球型阀中，套筒阀就有这一大特点。当单、双座阀稳定性较差时，更换成套筒阀稳定性一定会得到提高。
    4.增大弹簧刚度法  执行机构抵抗负荷变化对行程影响的能力取决于弹簧刚度，刚度越大，对行程影响越小，阀稳定性越。