PARKER柱塞泵有哪些故障及排除方法？

    PARKER柱塞泵有哪些故障及排除方法？
    在使用PARKER柱塞泵的时候常常会遇到轴向柱塞泵泵体不能转动的情况，下面我们就来了解下轴向柱塞泵泵体不能转动的故障原因及排除办法是什么。
    PARKER柱塞泵是一种采用端面配流及缸体转动的运动形式，实现泵体的运转的机械设备，市场上的柱塞泵类型也是多种多样，因此选择合适的柱塞泵显得尤为重要。那么如何根据自身的需求及工作要求选择合适的轴向柱塞泵呢，下面小编来带您了解下如何挑选柱塞泵的型号。
    在选择柱塞泵时，要根据自己的要求选择柱塞泵适用的压力等，轴向柱塞泵的一般压力是2-2.5mpa，用压滤机时应尽量选择变量泵，用作输浆时应采用低压泵，尽量减少人力物力，节省资源。同时还要考虑柱塞泵的系统参数，要尽量选择大的系统参数而不要选择小的系统参数，同时要确定泵体合理的流量范围，柱塞泵在工作时一般会标定额定的流量。对工作环境有要求的还应考虑柱塞泵的介质工作状况，在柱塞泵工作时进行输送中不允许出现杂质及大颗粒物，否则容易引起液压泵故障，对铁污染有要求的应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性物质中应选用防腐蚀柱塞泵。
    上述介绍了轴向柱塞泵在选择型号时应考虑的要素，选择柱塞泵时要根据自身要求及工作环境条件选择合适的柱塞
    PARKER柱塞泵滑履与柱塞球头不正常工作造成卡死，这时应更换或者重新装配滑履。另一方面，滑履长时间故障工作造成脱落。应检查并更换新的柱塞。油温过高或者污染物堵塞造成柱塞卡死在缸体内；柱塞球头因柱塞泵内部部件故障卡死被折断。应检查污染物位置及产生原因，及时更换新液压油。长期使用液压泵而没有及时更换液压油，由于油的污染难以达到对油的润滑及保护作用。液压泵应每工作5000小时及时更换液压油。
    PARKER柱塞泵时应严格按照操作使用规范，安全使用轴向柱塞泵，液压泵使用效率。更多产品还有力士乐液压泵、液压油泵
    PARKER柱塞泵是一种采用端面配流及缸体转动的运动形式，实现泵体的运转的机械设备，市场上的柱塞泵类型也是多种多样，因此选择合适的柱塞泵显得尤为重要。那么如何根据自身的需求及工作要求选择合适的轴向柱塞泵呢，下面小编来带您了解下如何挑选柱塞泵的型号。
    在选择柱塞泵时，要根据自己的要求选择柱塞泵适用的压力等，轴向柱塞泵的一般压力是2-2.5mpa，用压滤机时应尽量选择变量泵，用作输浆时应采用低压泵，尽量减少人力物力，节省资源。同时还要考虑柱塞泵的系统参数，要尽量选择大的系统参数而不要选择小的系统参数，同时要确定泵体合理的流量范围，柱塞泵在工作时一般会标定额定的流量。对工作环境有要求的还应考虑柱塞泵的介质工作状况，在柱塞泵工作时进行输送中不允许出现杂质及大颗粒物，否则容易引起液压泵故障，对铁污染有要求的应选用不锈钢柱塞泵，酸性或碱性物质中应选用防腐蚀柱塞泵。
    PARKER柱塞泵的输出压力是由负载决定的，一般来说输入转矩越高输出压力越高，那么柱塞泵为什么会出现输出压力异常呢，下面小编来带您了解下柱塞泵出现输出压力异常的原因。
    PARKER柱塞泵输出压力过高是液压泵的输出压力异常的一种情况，若回路负载持续上升，泵的压力也持续上升，液压泵就能正常运转。若回路负载在稳定到了固定值，而液压泵的压力超过负载所需压力值，则应检查泵体以外的液压元件，检查方向阀、压力阀、传动装置和回油管道。若承受的压力过高，应调整溢流阀。
    PARKER柱塞泵的输出压力异常还可以表现为输出压力过低，当液压泵在自吸状态下，若进油管路漏气或系统中液压缸、单向阀、换向阀等发生较大泄漏时，会使压力值降低，气压上不去，这时就会导致柱塞泵的输出压力降低，从而使柱塞泵无法正常吸油排油，解决此类情况应及时对液压系统造成及时找出漏气处，然后更换或紧固压力件即可提高压力。如果经检测发现液压泵的缸体与配流盘产生偏差造成泄漏造成缸体破裂时应重新研磨配合面或更换液压泵。当检测溢流阀有故障或调整压力低，会导致系统压力也上不去，应重新调整压力或检修溢流阀。
    PARKER柱塞泵的拆卸和清洗都应该严格按照规定操作，以避免错误操作造成不必要损失，保持泵体入口压力的稳定，使其具有稳定的效率容积，保持液压泵在工作中的稳定状态。另一方面，油泵和千斤顶要用规则油号作业油，通常为10号或20号机械油，亦可用别的性质附近的液压用油，如变压器油等。灌入油箱的油液有必要经过滤。常常运用时每月过滤一次，油箱应定期清洁。油箱内通常应坚持85%左右的油位，缺乏时应及时弥补，弥补的油应与原泵中的油号一样。油箱内的油温通常应以10～40℃为宜，不宜在负温下运用。油管在作业压力下避免弯折。衔接油泵和千斤顶的油箱应坚持清洁，不运用时用螺丝堵封，避免泥沙进入，油泵和千斤顶显露的油嘴要用螺帽封住，避免尘埃、杂物进入机内。每日用完后，应将油泵擦净，铲除虑油铜丝布上的油垢。