SMC气缸都具有哪些优点
SMC气缸真的无法给进口的比吗?真的就那么差劲吗?如今国企业确实存在很多问题不论在那个行业,当然造成这一问题的并不是我们的智力不行我们的技术不行而是文化差异造成的,德国人以严谨著称,他们在工作习惯注重试验和理论的结合,哪怕是最平凡的工作都尽职尽责认真做到。而中国人走后门拉关系,忙着升官发财,不认真工作,马马虎虎,没有进取心。国内气缸生产厂家的领导说“等到什么时候企业变成我自己的了,我就重视技术和产品质量"。技术可以模仿,但是一个民族优秀的品质和非智力因素是模仿不了的。
即最小规模经济。其中这15年是吸收消化人家产品技术的时间,这15年这个公司的研究所技术人员换了好几茬子。2003年研究所就一两个人对以前引进的产品技术精通。这些年国外的技术飞速发展,面向市场的产品品种和系列上万。然后这个年销售额上亿的企业终于被外企收购了,据说收购时的,让外国捡了个便宜。
综合考虑了制造业对环境的影响和对资源效率的利用,它的目标是使产品在设计、制造、装配、运输、销售、使用的整个过程中,对资源的利用率最高,而对环境造成的危害影响最小。在这篇文章中小编为大家分享绿色制造在气缸中的运用有哪些。
绿色制造工艺技术是绿色制造技术的基础,采用绿色制造工艺技术可以有效地减少废物和有害物的产生,同时可以降低加工业对环境的影响,也可以节约资源,降低能量损耗,以提高产品的质量,降低产品的成本,使产品具有更大的市场竞争力。
一、绿色制造工艺技术的概念
绿色制造工艺技术是以传统的工艺技术为基础,并结合材料科学、表面技术、控制技术等新技术的先进制造工艺技术。其目标是对资源的合理利用,节约成本,降低对环境造成的污染。根据这个目标可将绿色制造工艺划分为三种类型:节约资源的工艺技术、节省能源的工艺技术、环保型工艺技术。
环保型工艺技术是指通过一定的工艺技术,使生产过程中产生的废液、废气、废渣、噪声等对环境和操作者有影响或危害的物质尽可能减少或消除。目前的方法是在工艺设计阶段全面考虑,积极预防污染的产生,同时增加末端治理技术。
SMC气缸中的运用有哪些
二、绿色制造工艺技术的具体内容及在机械加工中-气缸的应用
下面就绿色制造工艺技术在液压缸的清洗、毛坯的制备、零件的精加工,时效处理,零部件的装配、涂装,以及液压缸的再制造等工艺过程分别进行介绍。
1、超声波清洗技术
超声波清洗技术的应用:对于复杂外形、内腔和细空的零部件清洗干净,在超声波作用下只需两三分钟即可完成,其速度比传统方法可提高几倍到几十倍,清洁度也能达到高标准,这在许多对产品表面质量和生产率要求较高的场合,更突出地显示了用其它处理方法难以达到或不可取代的结果。
被清洗件为内径Φ80mm~Φ280mm长度在1700 m以内缸简,能力在20根/h~25根/h,介质2%~3%净洗剂溶液,清洗液工作温度40℃~60℃。降低清洗材料消耗80%,其清洗工效比人工清洗提高5倍多。
超声波清洗原理:超声清洗是利用高于20KHz的高频电信号,通过换能器将电能转换为高频的机械振荡而传入到清洗液中。超声波在清洗液中疏密相间地向前幅射,使液体流动并产生数以万计的微小气泡。这些微小气泡的形成是在超声波纵向传播的负压区形成及生长(膨胀),而在正压区迅速闭合(爆炸)。这种微小气泡的形成,生长及迅速闭合被称为(CAVITATION)空化效应现象。在空化现象中气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断产生的瞬间高压就象一连串的小“爆炸"不断的轰击清洗工件表面,使被清洗物表面及缝隙中的污垢迅速剥落。这个空化作用过程就是超声波清洗的原理。
超声波清洗的优点:相比其它多种的清洗方式,超声波清洗机显示出了巨大的*性。尤其在专业化生产企业中,已逐渐用超声波清洗机取代了传统浸洗、刷洗、压力冲洗、振动清洗和蒸气清洗等工艺方法。超声波清洗机的高效率和高清洁度,得益于其声波在介质中传播时产生的穿透性和空化冲击波。
也不能说,间接减少了纳税人的负担,新企业纳税增加,有利地方经济。这些企业就是因为走后门的人太多,到最后干活的人少,吃闲饭的人多,不得不被收购。
1. 这种气缸的系统构成是非常简单的,在进行使用时会由于其电机通常和缸体集成在一起,再加上控制器与电缆,电缸的整个系统就是由这三部分组成的,简单而紧凑。
2.停止的位置数多且控制精度高。一般电缸有低端与,低端产品的停止位置有3、5、16、64个等,根据公司不同而有所变化;产品则更是可以达到几百甚至上千个位置。在精度方面,电缸也具有绝对的优势,定位精度可达?0.05mm,所以常常应用于电子、半导体等精密的行业。
冷水气缸都具有哪些优点
3.柔韧性强。毫无疑问,电缸的柔韧性远远强于气缸。由于控制器可以与PLC直接进行连接,对电机的转速、定位和正反转都能够实现精确控制,在一定程度上,电缸可以根据需要随意进行运动;由于气体的可压缩性和运动时产生的惯性,即使换向阀与磁性。