SMC电磁阀的原理及其在工程设计中的应用探讨

　　SMC电磁阀的原理及其在工程设计中的应用探讨
 

　　SMC电磁阀由电磁部件、阀体组成。电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成；阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或切断，以达到开关或改变流体方向的目的。在安全联锁保护系统中应用的隔爆电磁阀主要有两位三通、两位四通和两位五通，两位的含义为：对于隔爆电磁阀来说是带电或失电，对于所控制的阀来说就是打开或关闭。
 

　　SMC电磁阀由阀体、阀罩、电磁组件、弹簧及密封结构等部件组成，动铁芯底部的密封块借助弹簧的压力将阀体进气口关闭。得电时，线圈励磁，电磁铁吸合，动铁芯上部带弹簧的密封块把排启口关闭，气流从气口进入阀门，起到控制作用；失电时，电磁力消失，动铁芯在弹簧力作用下离开固定铁芯向下移动，将排气口打开,堵住进气口,阀门因失气而改变开关状态。 两位四通和五通隔爆电磁阀的原理相同，只是四通有1个排气口，五通有2个排气口。它们的工作原理：当有电流通过线圈时，产生励磁作用，固定铁芯吸合动铁芯，动铁芯带动滑阀芯并压缩弹簧，改变了滑阀芯的位置，从而改变了流体的方向；当线圈失电时，依靠弹簧的弹力推动滑阀芯，顶回动铁芯，使流体按原来的放心流动。
 

　　影响电磁阀产品使用寿命的因素有很多，电磁阀发生腐蚀是重要的影响因素之一。延长电磁阀的使用寿命，提高项目的安全性，电磁阀防腐蚀是重要的考虑因素。电磁阀产品该怎么有效进行保护，在选购中又有哪些注意事项呢？你需要知道以下这些方法。
 

　　根据介质类型选用耐腐蚀材料
 

　　在实际的运用中，电磁阀所面对的介质种类是多种多样的，即使是同一种介质，在压力、温度和浓度不同的情况下，材料的腐蚀速度也有差异。例如，铝在浓度80%以上的浓硝酸中腐蚀性很强，但是在中、低浓度的硝酸中腐蚀并不严重。而碳钢在浓度为50%的硫酸中腐蚀为严重，当浓度达到90%以上时，腐蚀却急剧下降。所以，在购买电磁阀产品时，可以具体分析介质的种类，以及不同浓度介质对材料的腐蚀程度，也可直接向进行咨询。
 

　　挑选耐腐蚀电磁阀
 

　　耐腐蚀电磁阀是专门针对具有腐蚀性介质所提供的解决方案，很多耐腐蚀电磁阀采用非金属材料作为电磁阀内腔与介质的接触面。像天然橡胶、聚四氯乙烯等材料，不仅具备良的耐腐蚀特性，只要项目环境的压力、温度符合材料的特性，还起到了节约贵金属的作用。
 

　　SMC电磁阀可以分为热喷涂和喷刷涂料。热喷涂是为设备表面添加防护层的一种一种技术之一。热喷涂是利用高能源密度热源，如气体燃烧火焰、电弧、等离子弧、电热、气体等，将金属或非金属材料加热熔融后，以雾化的形式喷射到经预处理的基本表面，形成喷涂层。热喷涂能提高电磁阀表面的耐腐蚀、耐磨损、耐高温等特性，延长产品使用寿命。
 

　　喷刷涂料则是一种较为普遍的方法，涂料属于非金属材料，涂在金属表面或内腔，可以有效隔绝介质和大气，达到防腐目的。
 

　　SMC电磁阀广泛适用于存在压差的的介质环境中，先导式电磁阀的结构主要分为两个部分，一个是先导阀，另一个是主阀。这两个部分通过阀体内腔相连，其他的部件还有：动铁芯、静铁芯、电磁阀线圈、弹簧等。
 

　　SMC电磁阀在通电之后，先导孔因为电磁力而打开，这时候上腔压力快速下降，在阀芯的周围就形成了压差，且下面的压力更大。流体的压力推动着电磁阀的关闭件向上移动，此时阀门就可以打开。当电磁阀断电之后，弹簧的恢复力把先导孔关闭，入口的压力通过旁通孔形成上面的压力较高，而流体的压力推动着电磁阀关闭件向下移动，此时先导式电磁阀就处于关于状态。
 

　　SMC电磁阀应用和特点：
 

　　广泛应用于航空航天，造船，重型工业，化学工业，锅炉，加热设备，干燥设备，清洗设备，及其他加热管道特点：阀芯均为不锈钢活塞结构，活塞环具有特殊的耐热性，耐磨材料; 与金属阀腔活塞不具有直接摩擦阀体安装方向无限制; 特殊设计的线圈不易烧坏;长时间停止动作重新启动，操作也同样它灵活的。
 

　　先导式电磁阀工作过程：
 

　　常闭型：当线圈通电时，先导阀芯拉开先导孔，腔体压力释放阀，活塞驱动靠下腔介质压力，凸缘电磁阀打开; 复位当线圈断电时，先导阀芯由弹簧，先导孔关闭时，上腔室的阀是由活塞孔的推力增压和复位弹簧闭合时，螺线管开阀室是关闭由活塞节流孔增压器的推力和复位弹簧，
 

　　原理简述：当线圈通电时，先导孔关闭。当线圈断电时，先导阀芯复位弹簧打开先导孔，腔体压力释放阀，活塞靠下腔介质压力推动，电磁阀被打开。