ASCO电磁阀所引起的问题及传统密封结构的性分析

　　ASCO电磁阀所引起的问题及传统密封结构的性分析
 

　　ASCO电磁阀在工业自动化过程控制领域中，通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。而调节阀在正常运转的过程中也是会出现一些相应的故障的，如严重的腐蚀、汽蚀、冲蚀、堵卡、划伤，对调节阀密封面会产生严重的破坏，致使调节阀密封不，密封寿命短。那么如何来解决这个问题呢？下面天津一标阀门小编就来详细的给大家介绍下吧！
 

　　一、何谓复杂工况及其引起的问题
 

　　1、高压、大压差——产生严重的冲蚀或汽蚀，影响密封寿命。
 

　　2、高温、大温差——严重的热胀冷缩改变了在常温下装配的配合性质，造成泄漏，严重时堵卡，使动作困难，甚至被“卡死”。
 

　　3、不干净介质——造成严重的冲蚀、堵卡，芯座划伤，影响动作和密封。
 

　　4、腐蚀介质——使接触材质造成腐蚀破坏。
 

　　5、ASCO电磁阀级硬密封切断——尤其是大压差切断，芯、座必须关得紧，在打开的瞬间，密封面产生摩擦而被拉伤。
 

　　综上所述：在上面提到的产生严重的汽蚀、冲蚀、腐蚀、膨胀收缩、堵卡、划伤等恶劣工作环境下，Ⅵ级硬密封切断更是难上加难，成为国内调节阀几十年来未攻破的顽症。
 

　　二、传统密封结构性分析
 

　　1)软密封对软密封材质软——易密封，因材质软性极差。
 

　　2)软密封对不锈钢——比(1)略，但密封仍不。
 

　　3)不锈钢对不锈钢——比(2)略，但不锈钢硬度仍很低(HRC20～25)，密封仍不。
 

　　4)多层密封阀座——不锈钢薄板与软材料重叠使用，密封的性与上述(2)(3)差不多，但耐温性能有所提高。
 

　　5)堆焊耐磨合金——通常堆焊STELLITE合金，是目前的密封材料。但它硬度仍不高(HRC40～45)，仍不适应复杂工况的苛刻条件。
 

　　通过接受调节控制单元输出的控制信号，借助动力操作去改变介质流量、压力、温度、液位等工艺参数的终控制元件。先导式调节阀以其体积小、结构紧凑、密封效果、切断能力高(可达到公称压力)、适用范围广和使用寿命长等特点,在自动控制系统中得到越来越广泛的应用。那么对于先导式调节阀的结构设计有哪些具体的要点呢？下面就来给大家分析下吧！
 

　　ASCO电磁阀具有自上而下流动的结构及单独的压力平衡先导阀瓣,随着阀门的关闭,压力通过主阀瓣与套筒的间隙使阀瓣关闭时产生背压,有利阀座的密封,当先导阀瓣和主阀瓣满足必须比压时,介质压力越高,阀门密封越严密。当要打开阀门时,让执行机构提升阀杆,首先打开先导阀瓣,由于先导阀阀瓣对主阀瓣与套筒的间隙具有更大的流通能力,使主阀瓣建立平衡,从而以较小的力打开主阀瓣。
 

　　ASCO电磁阀的设计除了要考虑阀门的关闭性能,还要考虑阀门的稳定性能和调节性能等。先导阀瓣阀座通道要满足流通能力大于导向环及主阀瓣与套筒间隙的流通能力和其开启的开度控制在阀门开度的10%以下,否则将会产生阀门打不开或小流量范围无法调节的问题。
 

　　弹簧的设计原则要满足弹簧的刚度能够抵抗介质压力的波动,否则在先导阀瓣和主阀瓣之间会产生振动等问题。