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重要介绍CKD电磁阀注脂维护保养

更新时间:2020-08-07浏览:1019次

    重要介绍CKD电磁阀注脂维护保养
    CKD电磁阀密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量,造成浪费。在于没有根据阀门类型类别,对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量,再合理的注入适量的润滑脂。
    CKD电磁阀注脂时,常忽略压力问题。在注脂操作时,注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低,密封漏或失效,压力过高,注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时,注入的润滑脂多流入阀腔底部,一般发生在小型闸阀。而注脂压力过高,一方面检查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化,要使用清洗液,反复软化失效的密封脂,并注入新的润滑脂置换。此外,密封型号和密封材质,也影响注脂压力,不同的密封形式有不同的注脂压力,一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
    CKD电磁阀阀门注脂时,注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态,特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态,确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟,如果开位,密封脂则直接掉入流道或阀腔,造成浪费。
    CKD电磁阀注脂时,常忽略注脂效果问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂效果,有时需开启或关闭阀门,对润滑效果进行检查,确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
    CKD电磁阀注脂时,要注意阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后,密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压,注脂时要进行排污泄压,以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力,也了阀门使用安全。注脂结束后,一定要拧紧排污和泄压丝堵,以防意外发生。
    CKD电磁阀注脂时,要注意出脂均匀的问题。正常注脂时,距离注脂口近的出脂孔出脂,然后到低点,后是高点,逐次出脂。如果不按规律或不出脂,证明存在堵塞,及时进行清通处理。
    CKD电磁阀注脂时,也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀,如果存在开位过盈,可向里调整开位限位器,确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置,要整体考虑。如果开位平齐,关不到位,会造成阀门关不严。同理,调整关到位,也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
    CKD电磁阀注脂时,不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料,也需要保持润滑状态,以减小操作时的摩擦阻力,如不能确保润滑,则电动操作时扭矩加大磨损部件,手动操作时开关费力。
    CKD电磁阀注脂时,也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的,应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作,遇到汽油段作业时,及时补充润滑脂,防止磨损情况发生。
    CKD电磁阀注脂后,一定封注脂口。避免杂质进入,或注脂口处脂类氧化,封盖要涂抹防锈脂,避免生锈。以便下一次操作时应用。
    CKD电磁阀阀体上标有箭头,如果没有附带英文FIOW字迹,则为密封座作用方向,不作为介质流向参考,阀门自泄方向相反。通常情况下,双座密封的球阀具有双向流向。
    CKD电磁阀维护时,也要注意电动头及其传动机构中进水问题。尤其在雨季渗入的雨水。一是使传动机构或传动轴套生锈,二是冬季冻结。造成电动阀操作时扭矩过大,损坏传动部件会使电机空载或超扭矩保护跳开无法实现电动操作。传动部件损坏,手动操作也无法进行。在超扭矩保护动作后,手动操作也同样无法开关,如强行操作,将损坏内部合金部件。
    采用蜗轮,蜗杆传动,随之凸轮转动按预定位置将信号装置上触头压下或放开,相应输出"通""断"电信号,显示蝶阀的启闭状态,阀体为球墨铸铁,外观采用粉末环氧树脂喷涂,碟板采用整体包胶,抗老化,经久耐用,弹性记忆及使用寿命长,且沟槽式蝶阀具有:体积小,重量轻,小型轻便,容易拆装及维修,并可有任意位置安装,结构简单,紧凑,90°回转启闭迅速,操作扭矩小,操作灵活,省力轻巧,降低成本,流量特性趋于直线,调节性能,流阻系数小,流通能力大,节能环保。沟槽式蝶阀中存在卡箍组件,卡箍组件同心轴线内侧连接有阀杆,阀杆带动阀芯进行转动,一般需要在卡箍与阀杆之间加入适量的润滑剂,放置阀杆与卡箍组件之间处于干摩擦或者半干摩擦状态,但加润滑剂一般通过人工按照经验加入,无法做到定量加入,更无法使得阀杆与卡箍组件间隙处均匀涂抹有润滑剂,故而急需一种装置解决上述问题。
    技术实现思路
    CKD电磁阀本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种沟槽式密闭蝶阀。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种沟槽式密闭蝶阀,包括柱体,所述柱体顶部固定连接有下盖板,所述下盖板顶部固定连接有上盖板,所述下盖板与上盖板之间设置有固定螺钉,所述上盖板轴线上设置有转动杆,所述转动杆一侧外壁固定连接有握把,所述转动杆底部外壁固定连接有阀杆,所述柱体内壁固定安装有卡箍组件

 

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